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客户为华东地区自动化设备厂商,其生产线关键传动件原由两家供应商供货,存在精度不一致与交付不稳的问题。我方承接后统一工装与工艺,提供含渗碳淬火热处理的齿轮与轴类年度配套,并支持零库存滚动送货。
精度统一、99%+ 准交、批次可追溯
统一工装 + 三坐标全检 + 滚动供货
年供货 3.2 万件,客诉率 0.3%
客户为装载机主机厂二级配套企业,需在 30 天内交付一批高强钢销轴与法兰组件。我方采用调质热处理 + 数控精车 + 镀锌表面处理路线,加急排产将整批交期压缩至 25 天,全部尺寸全检交付。
高强钢重载件、30 天交付、防锈处理
调质 + 精车 + 镀锌,加急排产
25 天交付,尺寸 100% 全检合格
风电齿轮箱壳体尺寸大、关键孔位多,传统多次装夹易积累误差。我方以五轴加工中心一次装夹完成多面加工,配合三坐标全尺寸检测,将关键孔径公差稳定控制在 ±0.008mm 以内。
大尺寸壳体、关键孔径 ±0.01mm 内
五轴一次装夹 + 三坐标全检
公差 ±0.008mm,60 天整批交付
以上案例数据为脱敏展示,可提供更多同行业案例参考。
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